Conception du processus d’usinage cnc, importance des services d’usinage CNC en Chine ?
Vous pourriez tirer plusieurs avantages des services d’usinage CNC chinois. Tout d’abord, la chaîne d’approvisionnement est assez étendue et efficace. De plus, nos collaborateurs sont motivés et compétents. Cependant, ils travaillent 10 heures par jour. Pensez-vous que la distance est un inconvénient ? D’autre part, nous pouvons livrer des séries courtes en Europe en une semaine sur demande. Le sablage, l’anodisation et la gravure au laser de textes et de symboles en sont quelques exemples. Essayez cependant de ne pas accélérer trop fréquemment. Parce qu’une fabrication rapide entraîne des coûts supplémentaires et risque de sacrifier la qualité.
Supposons que la période de production typique d’une série courte soit de trois semaines. Les pièces usinées sur mesure sont quelque chose dans lequel nous excellons. Plus précisément, le fraisage CNC est une possibilité pour des matériaux comme l’aluminium et d’autres comme le laiton, l’acier inoxydable et l’acier ordinaire. Nous fabriquons également des composants en plastique.
Vous pouvez compter sur nos normes élevées et nos coûts raisonnables. Veuillez nous envoyer un e-mail avec votre demande sans hésitation. Dans les 24 heures, un ingénieur commercial de notre société répondra à votre demande. Et n’oubliez pas cela Précision HongAofournit également des services de CAO et un support technique. Vous pouvez être sûr que les pièces seront créées de la meilleure manière possible si vous nous permettez de créer les dessins
Comment fonctionne l’usinage CNC ?
L’usinage CNC fonctionne de la même manière qu’un robot. Initialement, les machines CNC sont entièrement automatisées. Les instructions sur les trajectoires de coupe et l’outillage ne sont nécessaires que dans les fichiers numériques, ce qui nous amène à notre deuxième point. Les tâches dimensionnelles sont effectuées comme indiqué après la mise en marche du système. La conception des pièces dans le logiciel de CAO est la première étape de la procédure. Les dimensions requises de la pièce finale et d’autres spécifications sont établies par un modèle 3D. Il existe des progiciels CAD-CAM dans plusieurs programmes. Par conséquent, vous n’avez pas besoin d’avoir une quelconque compatibilité de fichiers.
Ensuite, le logiciel de FAO prépare le modèle pour la procédure de fabrication complète. Après avoir vérifié que le modèle ne présente pas de défauts, il prépare un programme CNC pour fabriquer la pièce réelle. Les paramètres de fabrication doivent être choisis comme étape suivante. Il s’agit de la tension, de la vitesse de coupe, des régimes et de nombreuses autres variables. L’ordinateur décide alors de s’imbriquer. Les pièces sont ainsi positionnées et orientées autour de la matière première. Pour que la machine puisse interpréter, l’information est convertie en code M et en code G.
