Un produit complet n’est pas seulement usiné, mais nécessite également divers traitements de surface pour obtenir une résistance à la corrosion, une résistance à l’usure, une beauté et une meilleure durée de vie. Hongao Precision a de nombreuses années d’expérience dans l’usinage CNC et fournit une série de services allant de l’usinage au traitement de surface en passant par l’assemblage. Par conséquent, en plus de la technologie CNC, il possède également une riche expérience dans le traitement de surface. Les procédés de traitement de surface existants comprennent : peinture, peinture de cuisson, pulvérisation de poudre, sablage, grenaillage, anodisation, oxydation de couches épaisses, oxydation de micro-arcs, galvanoplastie, électrophorèse, gravure laser, sérigraphie, tréfilage, polissage miroir, teinture, noircissement, motif CD, gravure, haute brillance, motif de gravure, époxy, etc., pour la cerise sur le gâteau de votre produit.
Oxydation
Il s’agit d’un processus d’oxydation électrolytique, qui convertit la surface du matériau en un film protecteur, ce qui rend difficile l’oxydation et la corrodation, prolongeant la durée de vie et obtenant l’apparition de différentes couleurs. Les traitements d’oxydation couramment utilisés sont divisés en : oxydation anodique ordinaire, oxydation par tréfilage, oxydation dure, oxydation en couche épaisse, oxydation par micro-arc, etc. Les matériaux qui peuvent être oxydés sont : l’alliage d’aluminium, l’alliage de magnésium, l’alliage de titane, etc.
Galvaniser:
Le processus de base de la galvanoplastie consiste à immerger la pièce dans la solution de sel métallique comme cathode et de plaque métallique comme anode, et à faire passer le courant pour déposer le revêtement souhaité sur la pièce. L’effet de galvanoplastie approprié rendra votre produit plus haut de gamme et avec lui. Pour un meilleur marché, la galvanoplastie courante comprend : le placage de cuivre, le nickelage, le placage d’argent, le placage d’or, le chromage, la galvanisation, le placage d’étain, le placage sous vide, etc.
Électrophorèse:
Avec l’amélioration continue de la demande industrielle, la technologie d’électrophorèse peut personnaliser diverses couleurs, maintenir le lustre métallique et améliorer la résistance à la corrosion de la surface, ce qui a peu d’impact sur la précision du produit. L’épaisseur d’un côté est d’environ 10 à 25 um, et les plus épais peuvent être personnalisés.
Passivation:
La passivation, également connue sous le nom de traitement au chromate, est un processus de décapage qui élimine la graisse de surface, la rouille et les oxydes par immersion ou nettoyage par ultrasons. Grâce à la réaction chimique de la solution de passivation, il peut prévenir la corrosion et prolonger la rouille. La couleur du film de passivation changera avec différents matériaux. La passivation n’augmentera pas l’épaisseur du produit, et il n’y a pas lieu de s’inquiéter qu’elle affecte la précision du produit.
Noirci:
Le noircissement est également appelé bleuissement. Le principe est d’immerger le produit dans une solution chimique fortement oxydante pour former un film d’oxyde sur la surface métallique afin d’isoler l’air et d’atteindre l’objectif de prévention de la rouille. Ce procédé est applicable aux matériaux en acier.
QPQ
QPQ est l’abréviation de Quench-Polish-Quench. Il s’agit de mettre des pièces en métal ferreux dans deux types de bains de sel aux propriétés différentes, et d’infiltrer divers éléments dans la surface métallique pour former une couche d’infiltration composite, afin d’atteindre l’objectif de modifier la surface des pièces. Il a une bonne résistance à l’usure, une résistance à la fatigue, une résistance à la corrosion et une petite déformation. Ce procédé est applicable à tous les matériaux en acier.
(Remarque : les produits en acier inoxydable ne peuvent pas être noircis et la surface ne peut être noircie que par QPQ)
Sculpture au laser :
La gravure laser, également appelée gravure laser ou marquage laser, est un processus de traitement de surface utilisant des principes optiques pour former un LOGO ou des motifs sur les produits. L’effet de gravure laser est permanent et la qualité de surface est élevée, adaptée à toutes sortes de produits en métal et en plastique.
Sérigraphie :
La sérigraphie signifie que l’encre transfère le motif au produit à travers l’écran. La couleur de l’encre peut être personnalisée en fonction des besoins des clients. Zhuanxin Precision a fait 6 couleurs sur le même produit, y compris le noir, le rouge, le bleu, le jaune, le blanc vert. Si vous souhaitez que l’effet de la sérigraphie soit plus durable, vous pouvez également ajouter une couche d’UV après la sérigraphie pour prolonger sa durée de vie. La sérigraphie convient à divers matériaux métalliques et plastiques, et peut également être combinée avec un traitement de surface tel que l’oxydation, la peinture, la pulvérisation de poudre, la galvanoplastie et l’électrophorèse.
Polissage:
Le polissage consiste à rendre le produit beau, translucide et à protéger la surface. Le polissage et la transparence sont un bon choix pour vous. Le polissage des produits de quincaillerie est divisé en polissage manuel, polissage mécanique et polissage électrolytique. Le polissage électrolytique peut être utilisé pour remplacer le polissage mécanique lourd, en particulier pour les pièces de formes complexes et les pièces difficiles à traiter par polissage manuel et par des méthodes mécaniques. Le polissage électrolytique est souvent utilisé pour l’acier, l’aluminium, le cuivre et d’autres pièces.
Wire Drawing:
Le tréfilage est une méthode de traitement de surface qui forme des lignes sur la surface de la pièce à l’aide d’une bande abrasive pressée à plat et d’une brosse à rouleau non tissée pour obtenir un effet décoratif. Le traitement de surface brossé peut refléter la texture des matériaux métalliques, et il devient de plus en plus populaire dans la vie moderne. Il est largement utilisé dans les téléphones portables, les ordinateurs, les moniteurs, les meubles, les appareils électriques et autres coques.
Dépoussiérage, peinture :
La pulvérisation de peinture et la pulvérisation de poudre sont deux traitements de surface courants dans la pulvérisation de pièces de quincaillerie, et ce sont les traitements de surface les plus couramment utilisés pour les pièces de précision et la personnalisation de petits lots. Ils peuvent protéger la surface de la corrosion, de la rouille et peuvent également obtenir un effet esthétique. La pulvérisation de poudre et la peinture peuvent être personnalisées avec différentes textures (lignes fines, lignes rugueuses, lignes de cuir, etc.), différentes couleurs et différents niveaux de brillance (mat, plat, brillant).
Sablage:
Le sablage est l’un des traitements de surface couramment utilisés pour les produits de quincaillerie. Il peut améliorer la propreté et la rugosité, et augmenter l’adhérence et la durabilité entre le produit et le revêtement. Par conséquent, de nombreux traitements de surface choisissent le sablage comme prétraitement. Tels que : sablage + oxydation, sablage + galvanoplastie, sablage + électrophorèse, sablage + dépoussiérage, sablage + peinture, sablage + passivation, etc.
Pulvérisation de téflon :
Également connu sous le nom de pulvérisation de téflon, il s’agit d’un traitement de surface très individuel. Il a une excellente anti-adhérence, un caractère non collant, une résistance aux températures élevées, un faible frottement, une dureté élevée, une non-humidité et une résistance chimique élevée. Il est largement utilisé dans l’industrie alimentaire. , arts de la table, ustensiles de cuisine, industrie du papier, équipements médicaux, produits électroniques et automobiles, équipements chimiques, etc., tout en protégeant le matériau de la corrosion chimique et en prolongeant la durée de vie du produit.
En plus du traitement de surface ci-dessus, nous pouvons également effectuer le grenaillage, la teinture, le grainage CD, la gravure, la mise en évidence, la gravure, la goutte de colle, etc. Pour plus de détails, veuillez nous contacter
Quelques points sur le traitement de surface
1. Quelle est la différence entre dépoussiérer et peindre ?
>>The powder coating of spraying powder does not contain any solvent, which is environmentally friendly and pollution-free, while the spray paint contains no solvent.
>>The utilization rate of the powder coating is high, the utilization rate of the powder coating is about 95%, and the spray coating can only be stored for a short time.
>> There are many kinds of paints, and there are relatively few types of powder spraying.
>>The coating of powder spraying is thicker than that of spray paint, and the surface effect of spray paint is smoother than that of spray powder.
2. Quelle est la différence entre la gravure laser et la sérigraphie ?
>>Radium engraving processing forms LOGO and patterns on the product through laser beams, and can also remove the surface treatment coating of the product, which is sunken; silk screen products transfer the LOGO and patterns to the product by ink adhesion, is raised.
>>The color of the LOGO and pattern of the laser engraving process is the natural color of the material, while the color of the LOGO and pattern of the silk printing process is the color of the ink, which can be customized;
>>In terms of wear resistance, the effect of laser engraving is longer than that of silk screen printing.
>>The cost is different. The laser engraving process is more economical because it does not require film, but silk screen printing does.
3. L’acier inoxydable peut-il être noirci ?
Nous avons reçu des demandes de certains clients pour savoir si les produits en acier inoxydable peuvent être noircis. Notre ingénieur en traitement de surface a répondu : l’acier peut être noirci, mais l’acier inoxydable ne peut utiliser que le processus QPQ pour obtenir l’effet d’une surface noire.
