CNC Machining Process Line
01 Ledna

CNC obráběcí procesní linka

CNC obráběcí procesní linka

Rozumný výběr zpracovatelských linek může účinně zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu produktu. Nyní se přijďte dozvědět něco o procesní linii CNC obrábění:CNC Machining Process Line
1. Implementujte kroky zpracování a vyberte umístění
Na začátku přesného CNC obrábění může být polohování roviny základny zpracováno do polohy povrchu obrobku, takže aby se snížila chyba polohování, je nutné implementovat procesní linii CNC obrábění společně a použít jednotnou vztažnou rovinu pro polohování. Inženýři CNC obrábění by měli uspořádat vztažnou plochu na začátku a na konci CNC obráběcí linky, aby položili jemný základnu pro následný proces obrábění, zrychlili rychlost obrábění a snížili chybu obrábění dílů. Inženýři CNC obráběcích linek by také měli stanovit pomocná měřítka pro sjednocení měřítek návrhu, programování a výpočtů. Někdy, když narazíte na zvláštnost zpracování dílu, je třeba vzít v úvahu také úhel procesu, aby byla linka procesu zpracování pohodlná.

2. Jemné a hrubé obrábění se liší a čáry jsou v pořadí.
Náklady na CNC obrábění se obecně počítají podle času. Aby se zlepšila efektivita přesného CNC obrábění, měla by být plně využita rovnoměrnost přídavků na jemné a hrubé obrábění CNC. Při provádění procesu řezání je nutné provést hrubé obrábění, využít hloubku velkého řezu ke snížení počtu řezů a ušetřit velké množství přídavku na obrábění; poté uspořádat vývoj polodokončování po dokončení hrubého obrábění, protože po dokončení hrubého obrábění nelze při dokončování plně využít rovnoměrnost zbývajícího přídavku. Proto může polodokončování pro další zpracování plně využít přídavek na obrábění hrubého obrábění, čímž se zlepší kvalita zpracování povrchu obrobku. Konečný tvar obrobku je ve skutečnosti tvořen nepřerušovaným obráběním posledního nože, takže inženýr CNC obráběcí linky by měl zvážit polohu obráběcího nástroje dovnitř a ven z nože, aby věnoval pozornost výměně nástroje, když obrobek netvoří souvislý obrys, aby se zabránilo změně řezné síly. Na povrchu obrobku se objevují škrábance. Nakonec, bez ohledu na to, která strana dílu je zpracovávána, měla by následovat hrubé a jemné obrábění a procesní linie by měly být v pořadí. Za účelem výroby výrobků s lepší povrchovou úpravou a vyšší jemností.

3. Optimalizujte trasu a princip blízkosti
Ať už se jedná o jednoduché nebo velmi složité zpracování přesných dílů, je neoddělitelné od vhodné procesní linky CNC zpracování. Je velmi důležité zvládnout vzdálenost mezi polohou zpracování dílu a polohou bodu nástroje. Inženýři CNC obráběcích linek by se měli řídit zásadou blízkosti, nejprve zpracovat díly, které jsou blízko bodu nástroje, a poté zpracovat díly, které jsou daleko od bodu nástroje, aby se minimalizoval čas ztracený pohybovou vzdáleností nástroje. U obrobku, který je třeba zpracovat jak na vnitřním, tak na vnějším povrchu, pokud tuhost nástroje není dobrá, ovlivní řezné teplo ostrost hrotu nástroje, což způsobí, že tvar a velikost vnitřního povrchu obrobku bude mimo kontrolu, ale proces řezání se provádí na CNC soustruhu Při použití principu blízkosti, Polotovar může zůstat relativně tuhý. Proto by se schéma návrhu procesu CNC obrábění mělo řídit zásadou blízkosti, nejprve zpracovat díl daleko od bodu nástroje a poté zpracovat díl daleko od bodu nástroje; nejprve zpracujte vnitřní povrch obrobku a poté zpracujte vnější povrch obrobku, aby se zlepšila práce CNC obrábění. efektivita.

4. Rozumný výběr tras pro zkrácení provozní doby
Trasa zpracování podávání nástroje se vztahuje ke vzdálenosti, kterou urazí bod nástroje od začátku operace do dokončení zpracování, plus veškerá vzdálenost, kterou urazí návrat do bodu nástroje, včetně vzdálenosti uražené procesem řezání. V procesu řezání se dráha dokončovacího nástroje obecně provádí podle obrysu obrobku a potvrzení dráhy nástroje určuje hrubou dráhu obrábění. Proto za podmínky, že kvalita přesných dílů je stabilní, může zvolené směrování nástroje ušetřit několik časů zpracování, snížit spotřebu nástroje a snížit mechanické opotřebení. Kromě toho by při přípravě obráběcích programů měli inženýři procesu CNC obrábění věnovat pozornost také tomu, aby byl program co nejjednodušší a snížil se počet segmentů programu, čímž se sníží využití paměti počítače a počet chyb a zlepší se efektivita a kvalita výroby CNC obrábění.

Výše uvedené je příslušné představení procesního obvodu CNC zpracování. Pokud se chcete dozvědět více o CNC zpracování, vítejte u přečtení dalších našich článků!