Dây chuyền gia công CNC
Dây chuyền gia công CNC
Lựa chọn dây chuyền chế biến hợp lý có thể nâng cao hiệu quả hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bây giờ hãy đến và tìm hiểu một số về dây chuyền gia công CNC:
1. Thực hiện các bước xử lý và chọn định vị
Khi bắt đầu gia công CNC chính xác, định vị mặt phẳng dữ liệu có thể được xử lý đến vị trí của bề mặt phôi, vì vậy để giảm sai số định vị, cần phải thực hiện dây chuyền gia công CNC cùng nhau và sử dụng một mặt phẳng dữ liệu thống nhất để định vị. Các kỹ sư quy trình gia công CNC nên bố trí bề mặt dữ liệu ở đầu và cuối dây chuyền gia công CNC để đặt nền móng tốt cho quá trình gia công tiếp theo, tăng tốc độ gia công và giảm sai số gia công của các bộ phận. Các kỹ sư dây chuyền gia công CNC cũng nên đặt các tiêu chuẩn phụ trợ để thống nhất các tiêu chuẩn thiết kế, lập trình và tính toán. Đôi khi khi gặp phải đặc thù của gia công bộ phận, cũng cần xem xét góc xử lý, để dây chuyền xử lý thuận tiện.
2. Gia công mịn và thô là khác nhau, và các đường thẳng theo trình tự.
Chi phí gia công CNC thường được tính theo thời gian. Để nâng cao hiệu quả gia công CNC chính xác, cần tận dụng tối đa tính đồng nhất của phụ cấp gia công thô và mịn CNC CNC. Khi thực hiện quá trình cắt, cần tiến hành gia công thô, sử dụng độ sâu của vết cắt lớn để giảm số lần cắt, tiết kiệm một lượng lớn phụ cấp gia công; sau đó sắp xếp sự phát triển của bán hoàn thiện sau khi gia công thô hoàn thành, bởi vì sau khi gia công thô hoàn thành Tính đồng nhất của phụ cấp còn lại không thể được sử dụng đầy đủ trong quá trình hoàn thiện. Do đó, bán hoàn thiện để gia công thêm có thể tận dụng tối đa phụ cấp gia công của gia công thô, từ đó cải thiện chất lượng gia công của bề mặt phôi. Hình dạng cuối cùng của phôi thực sự được hình thành bởi quá trình gia công không bị gián đoạn của con dao cuối cùng, vì vậy kỹ sư dây chuyền gia công CNC nên xem xét vị trí của dụng cụ gia công vào và ra khỏi dao, để chú ý đến việc thay thế dụng cụ khi phôi không tạo thành đường viền liên tục, để tránh sự thay đổi của lực cắt. Các vết xước xuất hiện trên bề mặt phôi. Cuối cùng, bất kể mặt nào của bộ phận được gia công, nó phải tuân theo gia công thô và mịn, và các dây chuyền xử lý phải theo trình tự. Để tạo ra các sản phẩm có độ hoàn thiện tốt hơn và độ mịn cao hơn.
3. Tối ưu hóa tuyến đường và nguyên tắc khoảng cách
Cho dù đó là gia công các bộ phận chính xác đơn giản hay rất phức tạp, nó không thể tách rời một dây chuyền xử lý CNC phù hợp. Điều rất quan trọng là phải nắm vững khoảng cách giữa vị trí xử lý chi tiết và vị trí điểm dao. Các kỹ sư dây chuyền gia công CNC nên tuân theo nguyên tắc gần, trước tiên xử lý các bộ phận gần điểm dao, sau đó gia công các bộ phận cách xa điểm dao, để giảm thiểu thời gian lãng phí bởi khoảng cách di chuyển của dụng cụ. Đối với phôi cần gia công trên cả bề mặt bên trong và bề mặt bên ngoài, nếu độ cứng của dụng cụ không tốt, nhiệt cắt sẽ ảnh hưởng đến độ sắc bén của đầu dao, khiến hình dạng và kích thước của bề mặt bên trong của phôi mất kiểm soát, nhưng quá trình cắt được thực hiện trên máy tiện CNC Khi sử dụng nguyên tắc gần, Bán thành phẩm có thể vẫn tương đối cứng. Do đó, sơ đồ thiết kế quy trình gia công CNC nên tuân theo nguyên tắc gần, trước tiên gia công bộ phận cách xa điểm dao, sau đó gia công bộ phận cách xa điểm dao; đầu tiên xử lý bề mặt bên trong của phôi, sau đó gia công bề mặt bên ngoài của phôi, để cải thiện công việc gia công CNC. hiệu quả.
4. Lựa chọn tuyến đường hợp lý để giảm thời gian hoạt động
Lộ trình xử lý cấp dao đề cập đến khoảng cách mà điểm dao đã đi từ khi bắt đầu hoạt động đến khi hoàn thành quá trình xử lý, cộng với tất cả quãng đường di chuyển bằng cách quay trở lại điểm dao, bao gồm cả khoảng cách đi qua quá trình cắt. Trong quá trình cắt, đường chạy dao hoàn thiện thường được thực hiện theo đường viền của phôi và việc xác nhận đường chạy dao xác định đường gia công thô. Do đó, trong điều kiện chất lượng của các bộ phận chính xác ổn định, định tuyến công cụ được chọn có thể tiết kiệm nhiều thời gian xử lý, giảm tiêu thụ dụng cụ và giảm mài mòn cơ học. Ngoài ra, để chuẩn bị các chương trình gia công, các kỹ sư quy trình gia công CNC cũng nên chú ý làm cho chương trình trở nên dễ dàng nhất có thể và giảm số lượng phân đoạn chương trình, từ đó giảm mức sử dụng bộ nhớ máy tính và số lượng lỗi, đồng thời nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất gia công CNC.
Trên đây là phần giới thiệu có liên quan về mạch quy trình xử lý CNC. Nếu bạn muốn biết thêm về gia công CNC, vui lòng đọc thêm các bài viết của chúng tôi!