Qu’est-ce que l’usinage cnc professionnel des pièces d’usinage cnc personnalisées :
Introduction:
Le traitement CNC générique fait généralement référence au contrôle de la numérisation par ordinateur, au traitement de précision des machines, au traitement CNC des voitures, au traitement CNC, à la fraiseuse, à l’alésage de traitement CNC, à la fraiseuse, etc.
La CNC est également appelée gong d’ordinateur, CNCCH ou machine-outil CNC, qui est en fait un nom à Hong Kong. Plus tard, il a été introduit dans le delta de la rivière des Perles sur le continent. Il s’agit en fait d’une fraiseuse CNC. Certaines personnes à Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang et Shanghai l’appellent « centre d’usinage CNC ». Il s’agit d’un nouveau type de technologie de traitement, dont la tâche principale consiste à compiler des programmes de traitement, c’est-à-dire à convertir le travail manuel d’origine en programmation informatique. Bien sûr, une expérience du traitement manuel est nécessaire
Détermination de l’itinéraire d’usinage CNC
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L’itinéraire d’usinage de l’avance du tour CNC fait référence à la trajectoire que l’outil de tournage se déplace à partir du point de réglage de l’outil (ou de l’origine fixe de la machine-outil) jusqu’à ce qu’il revienne à ce point et termine le programme d’usinage, y compris la trajectoire d’usinage et les processus non coupants tels que la coupe à l’intérieur et à l’extérieur de l’outil. Chemin de déplacement vide.
Le parcours d’alimentation de l’usinage de finition s’effectue essentiellement de manière séquentielle le long du contour de ses pièces. Par conséquent, l’objectif de la détermination de l’itinéraire d’avance est de déterminer l’itinéraire d’avance de l’usinage grossier et de la course à vide.
Dans l’usinage au tour CNC, la détermination de l’itinéraire d’usinage suit généralement les principes suivants.
(1) La précision et la rugosité de surface de la pièce à usiner doivent être garanties.
(2) Faites en sorte que l’itinéraire de traitement soit le plus court, réduisez le temps de trajet au ralenti et améliorez l’efficacité du traitement.
(3) Essayez de simplifier la charge de travail du calcul numérique et de simplifier la procédure de traitement.
Usinage CNC
Usinage CNC (3 photos)
(4) Pour certains programmes réutilisables, des sous-programmes doivent être utilisés
Avantages et inconvénients de la CNC
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L’usinage CNC présente les avantages suivants :
(1) Le nombre d’outils est considérablement réduit et un outillage complexe n’est pas nécessaire pour traiter des pièces de formes complexes. Si vous souhaitez modifier la forme et la taille de la pièce, il vous suffit de modifier le programme de traitement des pièces, qui convient au développement et à la modification de nouveaux produits.
(2) La qualité de traitement est stable, la précision de traitement est élevée et la précision de répétition est élevée, ce qui convient aux exigences de traitement des avions.
(3) Dans le cas de la production multivariée et en petits lots, l’efficacité de la production est élevée, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, de réglage de la machine-outil et d’inspection du processus, et le temps de coupe est réduit en raison de l’utilisation de la quantité de coupe optimale.
(4) Il peut traiter des profils complexes qui sont difficiles à traiter par des méthodes conventionnelles, et même traiter certaines pièces de traitement non observables.
L’inconvénient de l’usinage CNC est que l’équipement de la machine-outil est coûteux et nécessite un haut niveau de personnel de maintenance.
Usinage CNC
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L’usinage à commande numérique fait référence à l’usinage avec des outils d’usinage à commande numérique. Les machines-outils à contrôle d’index CNC sont programmées et contrôlées par le langage d’usinage CNC, généralement le code G. Le langage de code G de l’usinage CNC indique à la machine-outil CNC les coordonnées de position cartésienne à utiliser et contrôle la vitesse d’avance de l’outil et la vitesse de la broche, ainsi que le changeur d’outils, le liquide de refroidissement et d’autres fonctions. Par rapport au traitement manuel, l’usinage CNC présente de grands avantages. Par exemple, les pièces produites par usinage CNC sont très précises et reproductibles ; L’usinage CNC permet de produire des pièces aux formes complexes qui ne peuvent pas être complétées par un traitement manuel. La technologie d’usinage CNC a été largement promue. La plupart des ateliers d’usinage ont des capacités d’usinage CNC. Les méthodes d’usinage CNC les plus courantes dans les ateliers d’usinage typiques sont le fraisage CNC, le tournage CNC et la découpe de fil EDM CNC (découpe par décharge électrique de fil).
L’outil de fraisage CNC est appelé fraiseuse CNC ou centre d’usinage CNC. Un tour pour le tournage CNC est appelé centre de tournage CNC. L’usinage CNC Le code G peut être programmé manuellement, mais les ateliers d’usinage utilisent généralement un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) pour lire automatiquement les fichiers CAO (conception assistée par ordinateur) et générer des programmes de code G pour contrôler les machines-outils CNC
